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液压泵用轴承柱塞泵*重轴是件部的要承

液压泵用轴承 柱塞泵*重轴是件部的要承，如果轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对摩擦副的正常间隙，同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度，降低柱塞用使的承轴泵寿命。据液压泵制造厂提供的资料均平的承轴，使用寿命为10000h，超过此换更要需就值新口。 轴的来下卸拆承，没有检测仪器是无法检测隙游的承轴出的，只能采用目测，如发现滚柱表变或痕划有面色，就必须更换。 在更应，时承轴换注意原轴承的英文字母和型号，柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承，*好购买原格规原，家厂的产品，如果更换另一种品牌，应有承轴对教请经验的人员查表对换，目的是保持等度精的承轴级和载荷容量。

水泵故障,冷却液循环不畅,温度过高,机油黏度就会下降

水泵故障，冷却液循环不畅，温度过高，机油黏度就会下降，难以在发动机部件之间建立起油膜。此外，发动机过热容易引发轴瓦等部件受热膨胀，叠加机油润滑能力不足，曲轴就可能出现严重磨损。

由于工作时温度很高，涡轮增压器需要严格的冷却和润滑。如果水泵工作效率低，涡轮增压器获得的冷却液流量和流速就无法满足需求，势必影响涡轮增压器的散热效果。涡轮增压器工作时，转子的转速非常高，轴承产生的热量也很高，此处散热不充分，就很容易出现轴承抱死等过热损伤。

观察水泵维修机械密封的动静环平面

观察水泵维修机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。

　　由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

　　安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。

磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的基本情况简单介绍

无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：

　　1.密封形式

　　对于静密封来说，通 常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用也广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及***挥发的介质，双端 面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就很好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待为好。