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全自动无堵塞自清洗预制泵站

针对市场需求开发出的功能更优化的一体化预制泵站，解决了混凝土泵站的诸多弊端，取代传统的混凝土泵站，成为当今上较大的干流泵站。地脚螺钉均匀地在一圈内分配角度装置。预拌泵站是生活污水处理的常用设备。综合泵站为提供势能和压力能，为无重力灌溉、排水、供水和配水提供动力。集成式泵站避免了传统泵站清理、卡堵的问题。

一体化预制泵站采用了无堵式自动清洗技术，节省了大量的人力和物力。整机一体化预制泵站设备在工厂预制装配完成，现场需土建、吊装、连接管道与电路、回填压实、电气控制系统安装调试即可。全自动无堵塞自清洗预制泵站可根据现场条件量身定做整套泵站设备。一体化预制泵站配套设备在装船前已全部集装完毕，部件间高度匹配，确保泵站系统在正常工作条件下运行。

泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因

泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因。

(1) 泵选型时，遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时，泵尽可能采用低转速。

(2) 对易汽化介质，做好管路的保温降温，避免所输送液体的温度升高。

(3) 泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时，可在泵入口加装一个喷嘴，利用泵出口压力，使其高压液体回馈，以增大泵入口压力，减小汽蚀的可能性。

(4) 泵偏大流量运行时*容易出现汽蚀现象。泵在运行过程中，应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。

(5) 保持较高的除氧器，凝汽器，水箱的水位 ，设置低水位自动停泵保护。

流量不足产生原因及排除方法

流量不足产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。

排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

水泵无法启动常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。