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防止离心泵产生汽蚀故障的方法

既然离心泵汽蚀有如此多的严重影响，那么我们应该采取措施来防止离心泵产生汽蚀故障，具体的方法有哪些呢？

1.机泵设计问题，改进机泵结构。

(1) 适当加大泵入口直径和叶轮入口直径，降低泵入口液体流速、或者直接采用双吸叶轮，因双吸叶轮相当于两个单吸叶轮的入口面积，同样流量条件进口流速可降低一倍。

(2)将叶片头部背面修薄，改善叶片入口排挤，或加装诱导轮，使液体进入叶轮前增加了一定压力能。

(3)管路系统设计时，泵的吸上高度尽可能低，条件许可就采用倒灌。配管时，适当缩短吸入管长度、增大吸入管径，在吸入路尽量减少不必要的阀门、弯头数量，以减少吸入管的管路损失。

(4)如采用***致密的抗汽蚀材料(铜合金、不锈钢等)制造泵叶轮可以延长叶轮寿命。如用压延的钢板焊接的叶轮较铸造的叶轮抗汽蚀能力强。也可以利用非金属涂料采用环氧树脂、尼龙、聚胺脂等对叶轮进行涂层处理。

吸不上水产生原因及排除方法

吸不上水产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：

1.先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝。

2.检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件。

3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是更易磨损和烧

滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是更易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都能够修正，也可替换新件。滚动轴承一般均匀运用寿命为5000小时，但装置不妥，运用时间长或***不良，也易磨损或***。滚动轴承除其间的单个零件能够调换新的外，一般均要替换全体件。

口环也称减漏或减磨环，它是水泵中很简单磨损的零件之一。磨损后能够修补也能够替换新的。当替换新减漏环时，其内径应按叶轮进口外径来装备。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再装备内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。

填料用久后会变硬而失掉弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应替换新填料。

水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要替换新件。